上海物来喜電子商務有限公司

【中国B29】 人を介した共感できるコンテンツは自社商材を最も効果的に伝える2023.06.05

 

 

「人を介した共感できるコンテンツ」を作成すると、
B2B企業の自社商材を最も効果的に伝えることができる。

 

 1. キーエンス社とは

①センサーや計測器、画像処理システムなどの高性能な製品を提供するB2B企業。

キーエンス社の自社商材は、他の企業の生産性や品質、
安全性などの課題や目的を解決することができる。

 

②しかしキーエンス社は、以下の課題に直面している。
「自社商材の価値や効果を伝えることが難しい」

理由は、キーエンス社の自社商材は以下の特徴があるため。
・一般的な消費者には馴染みがないものが多い
・他の企業のニーズや状況に応じてカスタマイズされることが多い
・導入や運用に時間やコストがかかることが多い

 

 

 

 2. キーエンス社の自社商材の価値や効果を伝える方法として、
「人を介した共感できるコンテンツ」を作成する方法について紹介する

 

①「人を介した共感できるコンテンツ」とは、以下の内容を語らせること。

・自社商材を利用した顧客の声や体験談、
成功事例や失敗事例などを紹介する

・顧客が自社商材を利用する前と後で、
どのような変化や成果があったかを具体的に示す

・顧客が自社商材を利用することで、
どのようなメリットや感想を得たかを率直に語らせる

 

②「人を介した共感できるコンテンツ」を作成することで、以下の効果が期待できる。

・顧客は以下に共感したり、参考にしたりできる
「顧客の声や体験談、成功事例や失敗事例」

・顧客は以下を具体的にイメージできる
「自社商材が実際にどのような効果をもたらすか」

・顧客は自社商材に対する信頼や好感を高める
・顧客は自社商材に興味を持ち、問い合わせや購入につながりやすくなる

 

 

 

 3. 具体的に「人を介した共感できるコンテンツ」を作成する方法

以下のステップで行うことができる（キーエンス社を例にする）。

ステップ1：キーエンス社の自社商材を利用した顧客を選ぶ
ステップ2：顧客にヒアリングを行う
ステップ3：ヒアリングの内容を分析する
ステップ4：ヒアリングの内容を記事にまとめる

 

【ステップ1】キーエンス社の自社商材を利用した顧客を選ぶ

①キーエンス社の自社商材「画像処理システム」

「画像処理システム」とは、
カメラやレーザーなどで撮影した画像を解析し、
対象物の形状や色、位置、サイズなどの特徴を抽出する装置。
                            ↓
製品の検査や測定、品質管理などの分野で広く活用されている。

 

②キーエンス社の「画像処理システム」の特徴

・高速・高精度・高安定性の画像処理が可能
・簡単・直感的・柔軟な設定や操作が可能
・多様なカメラやレーザーとの連携が可能
・豊富な機能やオプションが揃っている

 

③キーエンス社の「画像処理システム」を利用した顧客は、
自動車部品製造業界で活躍する企業。

顧客は「画像処理システム」を導入する前は、以下の課題があった。

【課題❶】製品の検査や測定に時間やコストがかかることが多かった

【課題❷】製品の検査や測定に人手や技術が必要だったため、
人的ミスやバラツキが発生することが多かった

【課題❸】製品の検査や測定に使用する装置が複雑で難しいため、
設定や操作に苦労することが多かった

【課題❹】製品の検査や測定に使用する装置が限られていたため、
対象物の形状や色、位置、サイズなどによっては正確に測定できないことが多かった

 

 

【ステップ2】顧客にヒアリングを行う

①キーエンス社の「画像処理システム」を利用した顧客に
ヒアリングを行うことで、以下の情報を得ることができる。

【収集❶】キーエンス社の「画像処理システム」を導入する前と後で、
製品の検査や測定に関する状況や課題がどのように変化したか

【収集❷】キーエンス社の「画像処理システム」を導入することで、
製品の検査や測定に関する成果や効果がどのように現れたか

【収集❸】キーエンス社の「画像処理システム」を導入することで、
製品の検査や測定に関するメリットや感想がどのように感じられたか

 

 

③ヒアリングを行う時には、顧客の声や体験談を
できるだけ具体的かつ生き生きと伝えてもらうように促す。

 

 

【ステップ3】ヒアリングの内容を整理・分析する

①ヒアリングを行った後は、インタビューの内容を整理・分析する。

 

②整理・分析することで、以下の情報を抽出することができる。

【抽出❶】顧客がキーエンス社の「画像処理システム」を導入する
前と後で、製品の検査や測定に関する状況や課題がどのように変化したか

【抽出❷】顧客が導入することで、製品の検査や測定に関する
成果や効果がどのように現れたか

【抽出❸】顧客が導入することで、製品の検査や測定に関する
メリットや感想がどのように感じられたか

 

③分析する時には、以下のような方法を用いると良い。
【分析❶】ヒアリングの内容をテキスト化し、キーワードやフレーズを抽出する
【分析❷】ヒアリングの内容をテーマやカテゴリーに分類し、重要度や頻度などで評価する
【分析❸】ヒアリングの内容からストーリーやロジックを構築し、論理的かつ感情的なメッセージを作成する

 

 

【ステップ4】ヒアリングの内容を記事にまとめる
①ヒアリングの内容を分析した後は、記事にまとめる。

記事にまとめることで、以下の情報を伝えることができる。

【記事化❶】キーエンス社の「画像処理システム」を利用した
顧客の声や体験談、成功事例や失敗事例など

【記事化❷】顧客がキーエンス社の「画像処理システム」を
利用する前と後でどのような変化や成果があったか

【記事化❸】顧客がキーエンス社の「画像処理システム」を
利用することでどのようなメリットや感想を得たか

 

②記事にまとめる時には、以下のポイントに注意すると良い。

【注意❶】記事のタイトルや見出しは、読者の興味や関心を引くものにする

【注意❷】記事の冒頭では、読者が抱える問題や課題に寄り添い、共感を得る

【注意❸】記事の本文では、顧客の声や体験談などを引用しながら、自社商材の価値や効果を具体的かつ生き生きと伝える

【注意❹】記事の結びでは、読者に対して行動や反応を促す呼びかけやメッセージを入れる

 

 

 

（事例１）キーエンス社のお客様の声を通して共感するお役立ち情報

1. キーエンス社の画像処理システムで品質管理を効率化した電子部品メーカーの事例。

【導入前】 A社の導入前の状況

A社は、電子部品の製造を行っている企業。
A社は、電子部品の品質や性能を確保するために、
製品の検査や測定を行っている。

しかしA社は、検査や測定に関して以下の課題を抱えていた。

 

【課題❶】検査や測定にかかる時間やコストが高い

A社は、検査や測定に人手や機器を多く投入していた。
特に、微細な欠陥や不良品を見つけるためには、
高倍率の顕微鏡や精密な計測器が必要だった。

しかし、これらの機器は高価であり、操作も煩雑。
そのため、検査や測定にかかる時間やコストが高くなっていた。

 

【課題❷】検査や測定の品質や安全性が低い

A社は、検査や測定に人的ミスやバラツキが発生することがあった。
例えば、人間が目視で判断する場合は、
見落としや判定基準の違いが生じることがあった。

 

【課題❸】機器が故障したり、校正がずれたりすることもあった。

そのため、検査や測定の品質や安全性が低くなっていた。

 

 

 

2. キーエンス社の画像処理システムとは

①カメラやレーザーなどで撮影した画像を解析し、対象物の
形状や色、位置、サイズなどの特徴を抽出する装置。

 

②キーエンス社の画像処理システムは、以下の特徴がある。

【特徴❶】高速・高精度・高安定性の画像処理が可能

最新の技術とアルゴリズムを用いて、高速・高精度・高安定性の画像処理を実現。
・0.1秒以内に1000個以上の対象物を検出する
・0.01mm以下の微細な差異を検出したりする など

 

【特徴❷】簡単・直感的・柔軟な設定や操作が可能

簡単・直感的・柔軟な設定や操作が可能。
・タッチパネル式のディスプレイで直接画像を操作する
・自動的に最適な設定値を提案する など

 

【特徴❸】多様なカメラやレーザーとの連携が可能

多様なカメラやレーザーと連携することができる。
・色彩カメラや3Dカメラなどで撮影した画像を解析する
・レーザー光線で対象物の高さや奥行きを測定する など

 

【特徴❹】豊富な機能やオプションが揃っている

豊富な機能やオプションが揃っている。
・バーコードや文字列などの読み取り機能や判別機能などでデータ管理を行う
・画像処理の結果をネットワークやPCに送信する など

 

 

【導入後】 A社の導入後の状況

①A社は、キーエンス社の画像処理システムを導入して、検査や測定を効率化した。

キーエンス社の画像処理システムとは、カメラで撮影した対象物の
画像を解析し、欠陥や寸法などを自動的に判定する装置。

 

②キーエンス社の画像処理システムを導入したことで、
A社は以下の効果を得ることができた。

【効果❶】検査や測定にかかる時間やコストが低下したA社は、
検査や測定を自動化した。
               ↓
人手や機器の削減が可能となった。
キーエンス社の画像処理システムは高速で高精度な処理が
できるため、検査や測定にかかる時間も短縮された。

 

【効果❷】検査や測定の品質や安全性が向上したA社は、
検査や測定の精度と再現性を向上させた。
                          ↓
人的ミスやバラツキが発生するリスクを低減した。
キーエンス社の画像処理システムは故障しにくく、校正も容易
なため、安定した性能を維持することができた。

 

 

3. A社の導入事例から学ぶこと

①A社の導入事例からは、キーエンス社の画像処理システムが
どのような価値や効果をもたらしたかが分かる。

 

②キーエンス社の画像処理システムは、以下のことも学ぶことができる。

【学び❶】電子部品だけでなく、他の業界でも活用できる。
例えば「食品」「医薬品」「自動車」「金属」「プラスチック」など。
                                   　 ↓
どんな業界でも、「製品」に関する課題や目的を解決することができる。

 

【学び❷】「カメラ」と「コントローラ」から成る単体型である。

「カメラ」は対象物を撮影し、「コントローラ」は撮影した画像を解析。
                                  　 ↓
「カメラ」と「コントローラ」は一体化されており、「PC」や「ソフトウェア」などは不要。
これにより、「設置」「操作」「管理」が簡単になる。

 

【学び❸】さまざまな機能やツールを備えている。

例えば「自動調光」「自動フォーカス」「自動判定」「自動保存」など。
                                    ↓
これらの機能やツールは、検査や測定の手間や時間を省き、
ユーザーの作業をサポートする。

 

 

 

（事例２）キーエンス社のお客様の声を通して共感するお役立ち情報

1. キーエンス社のセンサーを導入して、省エネルギーを実現した食品工場のB社の事例。

【導入前】 B社の導入前の状況
B社は、冷凍食品の製造を行っている企業。

B社は、冷凍食品の品質や安全性を確保するために、
製品の温度管理や冷凍庫の運用管理を行っている。

しかしB社は、温度管理や冷凍庫の運用管理に関して、
以下の課題を抱えていた。

 

【課題❶】温度管理にかかる時間やコストが高い

B社は、製品の温度管理に人手や機器を多く投入していた。
製品の温度変化や冷凍庫の温度分布を把握するためには、
定期的に温度計やサーモグラフィーで測定する必要があった。

しかし、これらの機器は高価であり、操作も煩雑。
そのため、温度管理にかかる時間やコストが高くなっていた。

 

【課題❷】冷凍庫の運用管理の品質や安全性が低い

B社は、冷凍庫の運用管理に
人的ミスやバラツキが発生することがあった。

例えば、人間が目視で判断する場合は、冷凍庫内の
製品配置や扉開閉状況などを見落とすことがあった。

 

【課題❸】冷凍庫内の空調設備が故障しやすい

冷凍庫内の空調設備が故障したり、
設定温度がずれたりすることもあった。
そのため、冷凍庫内の温度ムラや、製品の品質低下などが
発生し、品質や安全性が低くなっていた。

 

【導入後】 B社の導入後の状況
B社は、温度管理や冷凍庫の運用管理を効率化した。

①キーエンス社のセンサーは、以下の特徴がある。
キーエンス社のセンサーとは、光や音などで対象物を検出し、
位置や距離などの情報を取得する装置。

 

【特徴❶】高速・高精度・高安定性の検出が可能

最新の技術とアルゴリズムを用いて、高速・高精度・高安定性の検出を実現。
・0.1ミリ秒以内に対象物を検出する
・0.01ミリ以下の微細な差異を検出する

 

【特徴❷】簡単・直感的・柔軟な設定や操作が可能

簡単・直感的・柔軟な設定や操作が可能。
・タッチパネル式のディスプレイで直接対象物を操作する
・自動的に最適な設定値を提案する

 

【特徴❸】多様なセンサーとの連携が可能

多様なセンサーと連携することができる。
・温度センサーや湿度センサーなどで対象物の温度や湿度を測定する
・圧力センサーや流量センサーなどで対象物の圧力や流量を測定したりする

 

【特徴❹】豊富な機能やオプションが揃っている

豊富な機能やオプションが揃っている。
・対象物の検出結果をネットワークやPCに送信する
・対象物の検出結果に応じて、他の装置を制御する

 

②キーエンス社のセンサーを導入したことで、A社は以下の効果を得ることができた。

【効果❶】温度管理にかかる時間やコストが低下したB社は、
センサーを製品や冷凍庫内に設置して、温度管理を自動化。
                     ↓
人手や機器の削減が可能となった。
また、キーエンス社のセンサーはリアルタイムで温度データを
送信するため、測定にかかる時間も短縮された。

冷却設備の電力消費を約30%削減することができた。

 

【効果❷】冷凍庫の運用管理の品質や安全性が向上したB社は、
冷凍庫内の温度ムラや製品配置・扉開閉状況などを可視化。
　　　　　　　　　　↓
人的ミスやバラツキが発生するリスクを低減した。

キーエンス社のセンサーは故障しにくく、校正も容易なため、
安定した性能を維持することができた。

 

 

 

2. B社の導入事例から学ぶこと

① B社の導入事例からは、キーエンス社のセンサーが、
どのような価値や効果をもたらしたかが分かる。

 

②キーエンス社のセンサーは、以下のことも学ぶことができる。

【学び❶】食品工場だけでなく、他の業界でも活用できる 。

例えば「医薬品」「化学」「自動車」「金属」「プラスチック」など。
                                ↓
どんな業界でも、「製品」に関する課題や目的を解決することができる。

 

【学び❷】カスタマイズ可能である

各企業のニーズや状況に応じて、「センサー」自体を変更したり、
「センサー」に連携する他の装置を変更したりすることができる。
                   　　  ↓
「センサー」を最適化することができる。

 

【学び❸】無線で通信することができるため、設置や管理が簡単。

小型・軽量・低消費電力なため、様々な場所や環境に適応できる。
温度だけでなく、湿度や照度なども測定できるため、多様な用途に対応できる。

 

 

 

 

 

（事例３）キーエンス社のお客様の声を通して共感するお役立ち情報

1. キーエンス社の画像処理システムで生産性を向上させた自動車部品メーカーの事例。

【導入前】 C社の導入前の状況
C社は、自動車部品の製造を行っている企業。

C社は、製品の品質や安全性を確保するために、
製品の検査や測定を重視している。
しかしC社は、検査や測定に関して以下の課題を抱えていた。

 

【課題❶】検査や測定に時間やコストがかかる

C社は、製品の検査や測定に人手や技術が必要だった。
そのため、検査や測定に時間やコストがかかり、生産性が
低下していた。

 

【課題❷】検査や測定に人的ミスやバラツキが発生する

C社は、検査や測定に人間の目や手を頼っていた。
そのため、人的ミスやバラツキが発生し、品質や安全性が
保証されないことがあった。

 

【課題❸】検査や測定に使用する装置が複雑で難しい

C社は、検査や測定に使用する装置が複雑で難しいものだった。
そのため、設定や操作に苦労し、トラブルが起きることがあった。

 

【課題❹】検査や測定に使用する装置が限定

C社は、検査や測定に使用する装置が限られていた。
そのため、対象物の形状や色、位置、サイズなどによっては
正確に測定できないことがありました。

これらの課題は、以下の可能性があった。
     ・C社の生産性や品質、安全性を低下させる
     ・顧客からのクレームや不満を招く

 

 

【導入後】 C社の導入後の状況

① C社は導入後、製品の検査や測定の生産性を大幅に向上させた。

 

②具体的には、以下の成果があった。
【成果❶】検査や測定にかかる時間やコストが削減された C社は、
キーエンス社の画像処理システムを用いて、製品の検査や測定を自動化。
                             ↓
結果、検査や測定にかかる時間やコストが約50%削減された。

 

【成果❷】検査や測定の品質や安全性が向上したC社は、
製品の検査や測定を高速・高精度・高安定性で行った。
                            ↓
結果、人的ミスやバラツキが減少し、品質や安全性が向上した。

 

【成果❸】検査や測定に使用する装置の設定や操作が簡単になったC社は、
検査や測定に使用する装置の設定や操作を簡単・直感的・柔軟に行った。
                            ↓
結果、トラブルが減少し、効率が向上した。

 

【成果❹】検査や測定に使用する装置の種類が増えたC社は、
キーエンス社の画像処理システムを用いて、様々なカメラやレーザーと連携した。
                            ↓
結果、対象物の形状や色、位置、サイズなどに応じて、
最適な装置を選択できるようになった。

 

 

 

2. C社の導入事例から学ぶこと

①C社の導入事例からは、キーエンス社の画像処理システムが
どのような価値や効果をもたらしたかが分かる。

 

②キーエンス社の画像処理システムは、以下のことも学ぶことができる。

【学び❶】自動車部品製造業界だけでなく、他の業界でも活用できる

例えば、食品・医薬品・化粧品・電子部品・半導体・金属・
プラスチックなど、様々な業界で活用できる。
        ↓
どんな業界でも、
製品の検査や測定に関する課題や目的を解決することができる。

 

【学び❷】カスタマイズ可能である

各企業のニーズや状況に応じて、「画像処理システム」自体を変更
したり、「画像処理システム」に連携するカメラやレーザーを変更する
ことができる。
      　　 ↓
「画像処理システム」を最適化することができる。

 

【学び❸】キーエンス社は、「画像処理システム」だけでなく、
「センサー」「計測器」「安全装置」「通信ネットワーク」なども提供している

これらの製品は、「画像処理システム」と相互に連携することができる。
            ・「センサー」で対象物を検出
            ・「計測器」で対象物を測定
            ・「安全装置」で対象物を保護
            ・「通信ネットワーク」でデータを送受信する
                           　　　　　　↓
「画像処理システム」と一体となったソリューションを提供することができる。

 

 

 

 

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https://www.keyence.co.jp/

（※本コンテンツは、キーエンス社とは一切関係ありません。）

 

 

 

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